降低非切削时间 – 生产力提高

在铝制零件加工过程中，非切削时间通常比纯切削时间对节拍影响更大。 零件越大，进给轴必须覆盖的距离就越长，在更换刀具时需要更长的时间。直线电机比带有转子和定子的电机具有更高的速度，后者的旋转运动必须以机械方式转换为线性运动。 此外，由于直线电机工作原理，直线电机在每种应用中都能无磨损工作。

我们深知以上原理并且多年来一直专注于直线电机的应用。 借助在直线运动中有更高动态性能和运行速度的直线电机以及重量优化设计，与使用伺服电机的轴相比，我们最大限度地减少了数控加工中心的非切削时间。

简而言之：SW 带有直线电机的加工中心是全世界最快的。

无接触——高精度

直线电机即使在最高加工速度下也能确保高功率和定位精度，保证X/Y/Z 轴的定位精度公差小于 0.006 mm 。 直线电机的 Kv 系数为 10，急动度为 1,200 m/s³，特别适用于高精度微动。 涡轮增压器叶轮和医疗植入物的生产是使用高动态性能直线电机高精度生产复杂几何形状零件的经典案例。