电动汽车:正在塑造新局面

新&旧供应商的巨大商机

即使未来很多年都会生产内燃机,但向零排放的电动汽车的转变是不可阻挡的。 这与汽车行业的发展有关:除了原有汽车制造商外,无数新来者正在致力于电动汽车生产的开发和建立。 无论是混合动力驱动纯电动电池还是燃料电池,价值链的变化速度比大多数市场观察者预期的要快。 除了成熟的一级和二级供应商之外,许多公司正在进入全球市场,他们正在开发新的电动汽车零件并迅速建立生产能力。 SW 的加工中心将生产效率与工艺可靠性相结合,为您提供快速、高精度和可扩展的零件生产解决方案,例如:

| 由非磁性金属制成的大尺寸结构件和框架件
| 电池壳体和电池托盘
| 涡旋式压缩机
| 定子壳体
| 轻量化零件

减轻重量 增加加工范围

电动汽车中,作为成功的关键因素,每个单独零件的重量比以前更加重要。 车辆越轻,续航里程就越大。 我们用于轻金属加工的带有直线电机的加工中心是世界上速度最快的机床之一。 它们将切屑到切屑的时间缩短了四分之一以上,并将进给轴的速度提高了 60%。 配备直线电机的SW数控加工中心在电动汽车汽车零件的生产中提高了质量和效率。您可以在 SW的单主轴数控加工中心上以高精度和经济高效的方式小批量生产PHEVBEVFCEV的新零件。您还可以在SW的2主轴、3主轴或4主轴机床上使用经过验证的加工工艺,大批量生产可重复的,质量稳定的零件。 这就是我们参与电动汽车新局面塑造的方式。

SW空间3号机床(BA space3)加工视频

SW电池壳体加工解决方案视频

SW空间3号(BA space3)_电池壳体加工工艺视频_专家访谈

SW涡旋压缩机壳体加工工艺视频_专家访谈

电动车大型零件

我们经过验证的 加工工艺很好地满足了多主轴生产电动汽车零件的要求。 此外,凭借SW单主轴数控加工中心空间3号机床(BA space3),我们对长达3米的轻金属电池壳体等大型结构零件进行精密加工,并且一如既往的高精度和经济高效。

成功案例零件

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