5 轴加工:一次设置完成

数十年来, Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH一直是要求苛刻的 4 轴和 5 轴加工复杂几何形状的领先专家。 我们在所有CNC 加工中心上提供它们。 特殊优势:X、Y 和 Z 方向进给轴的 3 轴加工在复杂几何形状的生产方面受到物理限制。 例如,为了以一定角度伸入工件,必须在 3 轴加工期间将工件从卡盘中取出并放置在新夹具中。 另一方面,使用 SW的 CNC 加工中心进行 5 轴铣削,通常只需一个设置即可完成完整加工。 这节省了更换夹具后重新测量工件位置的时间和时间。 此外,您还可以减少加工中的切屑到切屑时间并获得更好的表面。 这就是您使用 SW加工中心提高生产效率和精度的原因。

所有轴的精度

除了 X、Y 和 Z 方向的三轴加工外,SW机床还支持4 轴和 5 轴加工。 我们通过力矩电机驱动的无间隙旋转轴实现第四轴和第五轴。 4 轴和 5 轴加工显着缩短了循环时间并提高了加工质量,因为它消除了二次设置公差。

机床的模块化刀库最多可容纳 280 把刀具。 自动换刀可实现各种操作,例如 CNC 铣削和钻孔以及插补车削,并尽可能缩短空闲时间。 The Technology People 还为您的工件开发量身定制的夹紧装置、适当的NC 程序和工具以及协调高效的自动化。

即使是高度复杂的几何形状也具有高度动态性

通过5 轴联动加工充分利用生产中的生产力储备。 借助 SW 的线性驱动技术,驱动器可以特别适应所需的 5 轴联动加工,以便即使在复杂的轴运动时也能“调整”机器的高动态。 这使他们能够高效地制造最苛刻的工件几何形状,例如压缩机叶轮或医疗植入物,并具有最佳的表面质量。

The Technology People 30 多年来一直致力于开发和制造用于平行 5 轴加工的多轴 CNC 加工中心。 我们知道如何可靠地消除机器中的干扰变量,并将加工精度与主轴数量解耦:在两轴、三轴或四轴 SW CNC 加工中心上进行的每一次 5 轴加工都与单轴加工一样精确-主轴SW机器。 即使是中型系列,更高的生产率也让许多客户信服。 但即使是小批量生产,SW 的单主轴机床也能通过完整的加工显着缩短循环时间。

如果您有其他疑问,可以详细了解我们的产品,或者直接联系我们的工艺专家。