制造未来的人形机器人
人形机器人零部件的智能制造解决方案
依靠多主轴技术、极短的节拍时间以及自动化，实现大批量、高效的生产
人形机器人正迈向大规模量产。SW作为多主轴加工中心的全球市场领导者,正在为机器人驱动系统、手指关节和结构件等提供高效的加工解决方案。
|使用2，3，4根主轴的配置，实现极短的节拍时间
|既确保加工的高精度，又实现最低的单件成本
|可用于复杂自由曲面的5轴联动加工
|提供7×24小时全球服务
|数十年跨行业，严苛工况下，积累大批量生产经验
三大优势:
高产能
| 通过多主轴同时加工，实现最短节拍时间
|占地面积小，单位面积产出最大化
|大批量生产，单件成本更低
可扩展系统
| 可对铝、钛等轻质材料实现五轴联动加工
| 从加工单元到互联产线，工艺灵活适配，设计恰到好处，不过度或欠缺设计
| 一站式全套解决方案：上下料机器人、托盘仓储系统、自主内部物流及自动化质检无缝集成
|轻量化结构加工专长：灵巧手、关节等精密结构件加工，保证不变形
工业化风险管控
| 保障上市周期：拥有汽车、航空航天、医疗技术等多领域工艺应用经验
| 数千台加工中心和整套生产系统已在全球稳定运行多年
| 全球 7×24 小时服务网络，备件快速交付，配套数据化监控
精密赋能每一处装配
我们的制造方案，让产品构想化为现实。SW加工中心可应用于下述工件加工领域:
执行器与驱动部件
定子外壳、无框电机、EC 电机
结构件
灵巧手、臂部、大小腿、骨盆、躯干结构件
关节件
髋座板、肩部安装座、手部 / 膝关节
电池与电子件
散热器、逆变器壳体、控制器壳体
“我们助力人形机器人领域先行者，从工艺设计、交钥匙量产投产，持续伴您一路前行：与您共同拓展未来产能”
MATTHIAS DREHER
面向高端机器人的智能制造解决方案
针式绕线机:
WM 250-22
- 采用回转工作台实现主循环并行加工，集成绕线、上料、接线工序
- 集成自动化配置：2 个绕线工位 + 2 个接线、切线工位
- 高效上下料：底部上料，可搭配简易夹爪，装夹方案简洁可靠
- 适用于人形机器人驱动部件（电机）的生产制造
| life-学院: 员工培训，助力产能最大化（针对操作员、维修专员等）。
| life-启动: 助力机床及自动化方案顺利上线运行。
| life-升级: 检查，维修，改造和大修。
| life-帮助: 通过服务热线、远程服务以及工程师现场服务提供实时支持。
| life-零部件: 原厂备件、预装配组件及替换件。
| life-数据: 挖掘数字化近乎无限的潜能，将产能、品质、设备稼动率与生产效率提升至全新高度。
一站式服务:
为您节约时间与成本
SW 提供整条产线自动化及系统方案，一站式交付：从毛坯件直至可直接发货、完成包装的成品部件，保障更高稳定性、降低风险。同时包含装配工艺及配套工序方案：去毛刺刷洗、清洗、烘干、装配、检漏、防锈防护、包装等。
应用案例（适用于人形机器人电池包）:
图中为新能源产线上料工位，圆电芯在此完成封装并放置到托盘上。黑色视窗的工位内置激光装置，用于电芯清洁；右侧工位执行焊接（圆柱电芯焊接)
SW 电芯装配技术优势：
| 模块化设计，兼顾产能与经济性
| 柔性设计，适配多种电芯类型（圆柱、方形）
| 可调节，兼容不同电芯规格
| 不受生产批量限制
| 高柔性，可贴合客户需求（尤其适用于尚无统一行业标准的场景）